中国风力发电机叶片行业报告（37页）

行业报告下载 2020年10月02日 07:24 管理员

2019 年 5 月，中国国家发改委印发《关于完善风电上网电价政策的通知》，其中规定 2018 年底之前核准的陆上风电项目，2020 年底前仍未完成并网的，国家不再补贴。2019 年 1 月 1 日至 2020 年底前核准的陆上风电项目，2021 年底前仍未完成并网的，国家不再补贴。自 2021 年 1 月 1 日开始，新核准的陆上风电项目实行平价上网，国家不再补贴。受到补贴退出政策的影响，2019 至 2021 年中国风力发电整机行业将迎来新一轮的集中装机，带动上游风力发电机叶片需求量快速提升，在 2021 年达到 15,909 套的高峰。叶片需求量预计在新一轮“抢装潮”结束后有所回落，在 2023 年保持 14,615 套的规模。参考中国风力发电机叶片行业龙头企业中材叶片对叶片模具的折旧标准，一套叶片模具在使用周期内可用于 400 片叶片的生产。按照常规叶片产品 2 至 3 天的生产周期，一套叶片模具在没有闲置的情况下使用年限至少在 2 年以上，考虑到闲置时间的话平均可达到 3 年以上。自 2013 年开始，中国风力发电机叶片的迭代速度出现了明显的加快。在 2013 至 2015 年两年时间内，51 米、54 米长的叶片型号替代了原来 45 米的型号，成为行业主流。2016 和 2017 年，叶片进一步大型化，56 米和 59 米长叶片取代了此前的型号成为新的主力叶型。综上可看出，近年来出现了模具使用年限到期前叶片已经更新换代的现象。

随着叶片使用年限的到来，在中国需要处理的废弃叶片数量将持续增加，叶片的回收与再利用已成为中国风力发电机叶片行业持续发展道路上不可忽视的难题。风力发电机的寿命在 20 至 30 年之间，超使用年限运行的风力发电机将出现生产电量小于运行消耗电量的情况，不具备经济效益，故通常需要进行拆除和回收处理。退役的风力发电机通常按照叶片、机舱、机架、底座等部分进行拆解，其中后三个部分主要使用混凝土及钢材制成，回收难度均小于叶片。使用热固性聚合物复合材料生产的叶片不能再次热熔或重塑，传统的处理方法是露天堆放、填埋或焚烧。然而此类方法均会产生污染排放，其中堆放及填埋处理还需要占用土地资源，焚烧处理则会造成大量能源浪费。中国目前在风力发电机退役叶片的回收处理领域发展相对滞后，叶片回收利用率较低。面对大量退役的废弃叶片，回收技术的不成熟和回收机制的不完善将对中国风力发电机叶片行业的发展形成制约。

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