高效太阳能电池行业报告：接触式金属化工艺、非接触式金属化工艺（23页）

行业报告下载 2023年03月15日 07:44 管理员

金属化工艺是指在太阳能电池的正面和背面制作金属电极，为太阳能电池的电流输出提供通路，通常为光伏电池制作的最后一道工序。这一步骤对电极与硅界面间的接触电阻和黏结强度有重要的影响，无论在哪种电池技术路线下都必不可少。金属化工艺路线的优化本质上是为了通过降低浆料单耗/选用低成本材料实现降本，同时兼顾/提高电池的转换效率和可靠性。在金属化工艺过程中，银浆通过烧结/固化与电池片正背面粘合，形成电极。电极与电池 PN 结两端形成欧姆接触，电极由两部分构成，主栅线和细栅线，主栅线负责接连接电池外部引线，输出电流，细栅线起到电流收集并传递到主线的作用。金属化电极浆料经过印刷涂抹在硅片上，经烧结/固化后形成电极。导电浆料是金属化实现的关键材料。由于银的导电性好于大部分金属元素，因此行业内主要选取银浆作为导电浆料。银浆主要由高纯度的银粉、玻璃氧化物、有机原料等成分组成，其组成物质的化学价态、品质、含量、形状、微纳米结构等参数均可能对银浆的性能产生影响。

其中：银粉作为导电材料，是正面银浆的主要成分，在原材料成本结构中占比超 97%；玻璃氧化物用作银浆的传输媒介；有机原料是承载银粉和玻璃氧化物的关键组成。年内新型高效电池技术正式步入产业化元年，TOPCon、HJT、IBC 等电池技术在效率、成本等方面均有突破。由于不同电池之间对于银浆的需求存在很大差异性，因此银浆产品也需要顺应新技术的迭代来进行差异化改动，比如温度、配方等。在此背景下，TOPCon 高温银浆、HJT 低温银浆等产品加速放量。传统 PERC 银浆正面采用高温银浆，背面使用银铝浆。正面银浆起汇集、输出载流子的作用，对浆料的导电性能要求高。背面银铝浆为电池片提供背面汇流及焊接点，对导电能力要求相对低。正面银浆国产化程度高，可以基本满足光伏电池的生产要求。中国正面银浆生产企业经过数十年发展，迅速崛起，市场份额不断提升。根据 CPIA 统计，2021 年国产正面银浆替代达到 61%，帝科股份、苏州固锝、聚和股份三大企业占国内近一半市场，行业集中度高，预计 2022 年国产正银市场份额将进一步提升。

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