高温超导行业报告（34页）

行业报告下载 2023年04月23日 09:23 管理员

高温超导带材产业链加速成熟，推进超导技术产业化应用放量。REBCO 高温超导带材主要由金属基带、缓冲层、超导层和保护层构成，其中在低温环境下导电的只有中间的 REBCO 超导层，基带层、缓冲层和保护层的存在主要是为了让 REBCO 超导层具备更强的机械性能和稳定性。高温超导技术早期受限于带材的价格过高以及带材质地较脆难以加工等因素限制，规模化应用推进速度较慢，当前高温超导带材生产技艺经过近十年的积淀已经成熟，良率大幅度提升，例如 2020 年上海超导带材成品率从不足 50% 提升至 90%左右。规模化逐步显现：2020 年上海超导的年产量终于从 3 年前的十几公里增至 400 公里。随着技术进步及规模化效应，带材价格持续大幅下降，并且中下游的超导磁体中带材绕制工艺不断进步，推动高温超导技术产业化应用进一步加速。

金属挤压成型之前需要预热，传统方式是采用工频炉或者燃气炉进行预热，高温超导感应加热设备凭借其节能、加热均匀性高等优势将对传统加热方式形成替代。设备可应用于铝、镁、钛、高温合金、特种钢等金属的加工，以铝挤压产线为例，铝挤压型材终端产品主要应用于建筑门窗、轨道交通、汽车等领域。高温超导感应加热设备由于其超导特性产生磁场无损耗，相较于传统加热方式具备损耗低、透热性好等优点，未来有望大规模替代传统加热设备。感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流，依靠这些涡流的能量来为金属加热。高穿透、高均匀、高品质加热，显著提升工件良率（增效）：高温超导设备可以通过调整锭料的速度和增大磁场的强度，增大涡流效应的透入深度以实现更均匀的幅向温度，相对于传统加热炉可以得到更深入、更均匀的轴向温度分布，使得加热更有效率。高温超导设备可以通过改变磁场的密度来进行加热温度的分布，进行梯度加热，实现不同部位的加热需求。

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