数控系统行业报告（46页）

行业报告下载 2023年06月25日 07:17 管理员

国外高档数控系统的平均无故障运行时间可达30000小时，而国内的一般在10000小时左右，可靠性时长差距较为明显。主要原因系：1）国内数控系统硬件寿命较短：国内数控系统主要与中低端机床配套，加工环境较为恶劣，硬件质保通常为3年，而国外系统硬件寿命长达10年。2）国内数控系统软件的容错率和智能化水平较低：国内系统软件兼容性差，不足以应对多样的工作现场。此外国外系统能够实现智能化误差补偿，弥补机床随着年限增加精度降低的情况，进而提高了数控系统的使用年限。3）国内远程故障诊断水平落后：国外高端系统具备远程故障诊断能力，能够提前预判机床故障，显著增加配套机床的无故障运行时间，提高了数控系统的使用寿命。五轴联动 RTCP 功能大幅提升加工效率、缩短加工周期、提高加工精度。五轴联动 RTCP 控制功能（Rotated Tool Center Point）即刀尖点跟随功能，从根本上改变了插补运算的流程。

没有RTCP功能的机床，其插补的运算对象是刀具旋转中心（刀轴点），而开启RTCP功能的机床，则变成了刀尖点（如图示）。在五轴加工中，由于回转运动产生了刀尖点的附加运动，数控系统控制点往往与刀尖点不重合，而RTCP功能使数控系统能够自动修正控制点，以保证刀尖点按指令既定轨迹运动。不具备RTCP的五轴机床和数控系统必须依靠CAM编程和后处理，每次提前规划好刀路。五轴数控系统支持 RTCP功能使得编程变得简单、高效，且加工精度提高。深耕数控系统领域近70年，技术积累深厚。发那科成立于1956年，并于当年成功开发出第一台用于私营部门的数控装置和伺服系统；1976年成功研发数控系统5系列，并与西门子联合研发数控系统7系列；凭借迅速的产品迭代，发那科数控系统技术始终处于世界领先水平。数控系统产品布局全面，以通用型产品为主。发那科数控系统主要可分为0i系列和30i/31i/32i/35i系列，两大系列均以通用型产品为主。其中0i系列是经济型数控系统，性价比高，最多可实现四轴联动；30i/31i/32i/35i系列则是高端数控系统，可实现五轴联动功能。

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