电子锡焊料产品应用广泛,下游以电子制造为主。微电子焊接材料具有“小产品、大市场”的特点。产业链上 游主要是有色金属冶炼行业、化工行业;下游应用领域广泛...
2026-07-25 33 化工行业报告
电子特种气体(Special Gas)是用于生产半导体、液晶、太阳能电池等各种电 子产品时使用的特殊高纯气体。在生产工艺方面,电子特气参与到离子注入、刻 蚀、气相沉积、掺杂等流程中;下游应用方面,电子特气涵盖半导体、化工、医 疗、环保和高端装备制造等领域。截止至 2020 年,特种气体中的单一气体(不包 含混合气体)共有 260 种。电子气体的应用领域通常包括,集成电路、显示面板、光伏等,不同种类的 气体在各个应用领域发挥不同的作用。在集成电路制造中,电子气体根据不同工 艺,可分为掺杂用气体、离子注入气、清洗用气、刻蚀用气体和光刻气。在显示 面板生产中,电子气体的主要工艺分为清洗、刻蚀和薄膜沉积。其中,在薄膜沉 积工序中,CVD 在玻璃基板上沉积二氧化硅薄膜所使用的特种气体,主要为三氟化氮、硅烷、磷烷、超纯氨气等。在太阳能电池生产中,电子气体的主要工艺为 扩散、薄膜沉积和刻蚀等。三氯氧磷和氧气用于扩散工艺;硅烷、氨气、二乙基 锌、乙硼烷用于薄膜沉积;四氟化碳用于刻蚀。在液晶面板领域,电子特气占电子气体总成本的 30%-40%,远小于电子大宗 气体的 60%-70%;集成电路方面,二者的成本占比基本持平;从 LED 和光伏来 看,电子大宗气体占电子气体总成本的 40%-50%,略低于电子特气的成本占比;
在光纤通信领域,电子特气的成本占比相对更高,约为 60%。电子气体广泛的应用于晶圆的生产过程。以单晶硅片的生产为例,主要含硅 烷、二氯二氢硅、乙硅烷等。在晶圆制造中,主要涉及的气体类别有:1)掺杂气 体:含硼、磷、砷等三族及五族原子的气体,如三氯化硼、三氟化硼、磷烷、砷 烷等;2)蚀刻清洗气体:以含卤化物及卤碳化合物为主,如氯气、三氟化氮、溴 化氢、四氟化碳、六氟乙烷等;3)反应气体:以碳系及氮系氧化物为主,如二氧 化碳、氨、氧化亚氮等;4)沉积气体:含卤化金属及有机烷类金属,如六氟化钨、 三甲基镓等。刻蚀是采用化学和物理方法,有选择地从硅片表面去除材料的过程,目的是 使掩膜图形能够在涂胶的硅片上正确地复制。常见的刻蚀方法分为干法化学刻蚀 和湿法化学刻蚀。干法化学刻蚀利用低压放电产生等离子体中的离子或游离基, 与材料发生化学反应,并产生带电离子、分子、电子及化学活性很强的原子(分 子)团。当产生的原子(分子)团扩散到被刻蚀膜层的表面时,会与待刻材料(单 晶硅片)反应生成具有挥发性的物质,并被真空设备抽离排出。 硅片刻蚀气体主要为氟基气体。常见的氟基气体包括 CF4、SF6、C2F6、NF3, 以及氯基(Cl2)气体和溴基(Br2、HBr)气体等。在刻蚀工艺中,O2 和 H2会被 适当地加入,并参与辅助反应,从而达到调节离子浓度,影响刻蚀速率的目的。

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