钢铁碳中和报告：技术革新，撬动氢能冶金千亿市场（23页）

行业报告下载 2022年02月11日 07:07 管理员

我国钢铁行业在“双碳”元年已将减排摆在重要位置，由于冶金领域是钢铁生产的碳输入源头，大幅提高废钢比例或对冶金技术进行创新型革新不可避免。本篇报告作为《钢铁碳中和》系列第三篇，将从国内外大型钢企减排规划和实践出发，分析我国未来十年我国钢铁主流的减排手段，及其带动的潜在市场机会。日本制铁提出计划 2030 年减排 30%，2050 年实现碳中和，并提出了三大举措。按部署先后顺序排序，分别为：一是基于长流程的工艺装备发展高炉富氢和碳捕集技术，以实现 30%的减排效果，即 Course50 项目；二是大力发展短流程炼钢，升级电弧炉装备水平，提升短流程产率；三是发展全氢冶金技术生产直接还原铁，以降低对高炉铁水的依赖。浦项制铁提出计划 2030 年减排 20%，2040 年减排 50%，2050 年实现碳中和。依赖的技术手段与日本制铁类似，涵盖多领域措施：包括智能化改造、在现有工艺装备基础上提高氢还原铁比例和废钢比例、碳捕集和循环利用或储存（CCUS）、以及全氢冶金。

其中，第一阶段计划通过智能化改造提升能源利用效率，实现 10%的减排目标；第二阶段计划三线并行，一是通过在长流程转炉中增加废钢比例，实现 10%-15%减排目标，二是在现有的还原炉或高炉中注入富氢气体，包括焦炉煤气、炉顶煤气、重整天然气、绿氢，以实现 10%的减碳目标，三是同步发展碳捕集技术；第三阶段则是全流程氢冶金（简称“HyREX”项目），该项目计划在未来 10-20 年逐渐转向绿氢直接还原铁-电弧炉工艺，以实现碳中和的目标。中国宝武于 2021 年 11 月发布《中国宝武碳中和行动方案》，提出实现“碳中和”的具体举措。自年初提出“2035 减排 30%，2050 碳中和”后，中国宝武今年 11 月发布目标落实的相关举措，发展的碳中和冶金技术主要包括:极致能效、富氢碳循环高炉、氢基竖炉、近终形智造、冶金资源循环利用和碳回收及利用等六方面的内容。

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